| 
   
(1)尺寸规格见表1-1。 
表1-1换热器用焊接钢管的尺寸规格 
 
| 
 公称外径/mm  | 
 公称壁厚/mm  |  
| 
 2  | 
 2.5  | 
 3  | 
 3.5  | 
 4  |  
| 
 理论质量/(kg/mm)  |  
| 
 19  | 
 O.838  | 
 1.02  | 
    | 
    | 
    |  
| 
 25  | 
 1.13  | 
 1.39  | 
 1.63  | 
    | 
    |  
| 
 32  | 
    | 
 1.82  | 
 2.15  | 
 2.46  | 
    |  
| 
 38  | 
    | 
    | 
 2.59  | 
 2.98  | 
 3.35  |  
| 
 45  | 
    | 
    | 
 3.11  | 
 3.58  | 
 4.04  |  
| 
 57  | 
    | 
    | 
    | 
 4.62  | 
 5.23  |   
(2)允许偏差见表1-2。 
表1-2换热器用焊接钢管的允许偏差 
 
| 
 钢管尺寸/mm  | 
 允许偏差  |  
| 
 电焊钢管  | 
 冷拔电焊钢管  |  
| 
 外径  | 
 ≤30  | 
 ±O.20mm  | 
 ±0.15mm  |  
| 
 >30~50  | 
 ±O.25mm  | 
 ±O.20mm  |  
| 
 >50~57  | 
 ±0.30mm  | 
 ±O.25mm  |  
| 
 壁厚  | 
 2~3  | 
 士7.5%  | 
 ±7.5%  |  
| 
 >3~4  | 
 ±10%  | 
 ±lO%  |   
注:1.钢管的通常长度为4000~12000mm。 
      2.定尺和倍尺长度应在通常长度范围内,其允许偏差为+6mm +0mm每个倍尺长度应留出5一lOmm的切口余量。 
      3.钢管应平直。钢管的每米弯曲度不得大于1.5mm. 
(3)牌号和化学成分见表1-3。 
表1-3换热器用焊接钢管的牌号和化学成分 
 
| 
 牌号  | 
 化学成分(质量分数)(%)  |  
| 
 C  | 
 Si  | 
 Mn  | 
 P  | 
 S  | 
 残余元素  |  
| 
 Ni  | 
 Cr  | 
 Cu  |  
| 
 lO  | 
 O.07~O.14  | 
 O.17~O.37  | 
 0.35,0.65  | 
 ≤O.035  | 
 ≤O.035  | 
 ≤0.25  | 
 ≤O.15  | 
 ≤0.25  |   
(4)热处理见表1-4。 
表1-4换热器用焊接钢管的热处理 
 
| 
 电焊钢管(I)  | 
 冷拔电焊钢管(Ⅱ)  |  
| 
 无氧化正火  | 
 1.无氧化正火 
2.在冷拔前经过正火处理的钢管可进行退火处理  |   
注:对冷拔电焊钢管Ⅱ,选择其中一种方法。 
(5)力学性能见表1-5。 
表1-5换热器用焊接钢管的纵向力学性能 
 
| 
 牌  号  | 
 力学性能  |  
| 
 抗拉强度ób/MPa  | 
 屈服点ós/MPa  | 
 断后伸长率δ5(%)  |  
| 
 10  | 
 335~475  | 
 ≥195  | 
 ≥28  |   
注:钢管应逐根进行液压试验,最大压力为7.OMPa。试压5s不得出现渗漏。 
(6)用途适用于温度在一19~475℃,设计压力不大于6.4MPa的换热器、冷凝器及类似传热设备。 
  
焊接钢管分类:双层卷焊钢管 -低压流体输送用焊接钢管 -低中压锅炉用电焊钢管-换热器用焊接钢管-传动轴用电焊钢管-带式输送机托辊用电焊钢管-矿用流体输送电焊钢管-普通碳素钢电线套管-低中流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 
  
焊接钢管专线: 
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