天津大口径无缝钢管厂
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　厚壁钢管：把钢管外径和壁厚之比小于20的钢管称为厚壁钢管。 　主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。 　厚壁钢管的制造工艺　1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直 →水压试验（或探伤）→标记→入库 　 厚壁钢管和薄壁钢管的最大区别在于钢管壁的厚度，一般说来，薄壁钢管都是冷拔技术，而厚壁钢管一般使用热拔技术，如果是用度量单位来区分的话，那么，一般认为，壁厚/管径等于0.02是厚壁钢管和薄壁钢管的分水岭，壁厚/管径小于0.02的是薄壁钢管，大于的是厚壁钢管，在用途上来说，薄壁钢管多用于管道上。而厚壁钢管多应用于空心零件的坏料。承压以及重要管道上使用。 厚壁钢管生产分类——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管 　　 1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。 　　 2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。 　　 3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。 　　 4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。 　　 5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。 　　 6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。 　　 7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。 　　 8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。 　　 9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。 　　 10.船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。 　　 11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。 　　 12.柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。 　　 13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧3087小无缝钢管。 　　 14.冷拔或冷轧3087小无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧3087小无缝钢管。选用3087小无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。 　　 15.结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-1994）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。 　　 16.流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-1994）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。 　　 17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
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无缝钢管
厚壁无缝钢管
流体输送用不锈钢无缝钢管
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高压化肥设备用无缝钢管（GB6479-2000）
脚手架管
石油裂化用无缝钢管（GB9948-1988）
精密无缝钢管
航模管
精密衍磨管
流体管
焊管
不锈钢管
镀锌钢管
天津镀锌钢管
高频直缝焊管
焊接钢管
　　 钢管知识  
流体管道X52 X60 Q235 L360压力钢管理论表
双击自动滚屏 发布者：无缝钢管 发布时间：2010/9/21 阅读：1301次 【字体：大 中 小】

压力钢管
压力钢管工艺管道单线图中管道的压力等级没有明确给出，只给了管径规格、壁厚，如何确定压力等级
例如：1、PIPE, CS,ERW,ASTM A53-B,TYPE E S-40 3" 250MM
有缝钢管 3"*S-40 碳钢 ASTM A53-B 长度 250mm
该管道所在的管道等级为A1C.图纸中表明管道压力等级代号A代表150LB压力钢管的尺寸及压力
静水压试验压力
API Spec5L
GB/T9711.1-1997
SY/T5037-2000
SY/T5384-91
 
 
 
 
 
 
 
钢级
X52
X60
Q235
L360
Q235
16Mn
Q215
Q235
 
 
 
1
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API Spec5L
GB/T9711.1-1997
SY/T5037-2000
SY/T5384-91
 
 
 
 
 
 
 
钢级
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API Spec5L
GB/T9711.1-1997
SY/T5037-2000
SY/T5384-91
 
 
 
 
 
 
 
钢级
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 <, DIV align=center>1.9
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5.1
1.9
4.5
1.9
2.9
1.8
1.9
15
4.8
5.5
2.1
4.8
2.1
3.1
1.9
2.1
 
 
16
5.1
5.9
2.2
5.1
2.2
3.3
2.
2.2
 
 
17
5.4
6.2
2.4
5.4
2.4
3.5
2.2
2.4
 
 
18
5.7
6.6
2.5
5.7
2.5
3.7
2.3
3.5
 
 
19
6.0
7.0
2.6
6.1
2.6
3.9
2.4
2.6
 
 
压力钢管在什么情况下采用封头？
(1)水电站的装机需要分期施工，对已安装好的钢管在进口或者末端需要使用封头封堵。
(2)钢管在安装过程中需要做水压试验时，用封头来封堵试验段的钢管，以便进行水压试验。
(3)为远期工程或其他设施从钢管预留出分支管。
压力钢管其制作工艺和方法主要有以下特点：
(1)钢板切割下料采用靠模半自动气割方法进行。靠模为一薄钢带，用磁性压铁沿划线放出的线压定，引导半自动切割机走向，这种下料方法既能达到精度要求，又经济实用。
(2)卷板采用4辊带液压前后托架的卷板机进行。由于液压托架能使长钢板卷制成型，随卷制弧度托起，不用吊车配合，重力变形小，瓦块卷制成型质量好。
(3)加劲环的制作和组装。压力钢管加劲环每圈由10块或9块弧度板拼焊而成，先在加劲环制作平台上用5块或4块弧度板拉组成半环，然后在钢管上组装焊接成环。加劲环与钢管组装，用“U”型附件点焊在钢管壁上，用千斤顶把加劲环压向钢管，使间隙在0～3 mm范围之内。
(4)压力钢管从钢板卷制成半圆瓦块到安装间焊成管段的整个制作运输组焊过程，都是竖直状态，只是在钢管管段吊运到引水道洞口，准备进洞安装时，才在翻转平台上翻转90°放平。这减小了钢管在运输过程中的变形。
(5)工地雨季1年中不到4个月，因此，钢管制作除了钢管内壁除锈、刷漆工作在铁皮房中进行外，其他工作都在露天进行。
(6)瓦块、管节、管段均采用3点式平衡梁立式吊运。
(7)无损探伤工作在各制作工位上进行，X射线探伤主要在晚上无人工作时进行。
(8)焊接预热均采用液化石油气燃烧器，直接用火焰预热焊缝。
(9)钢管全部采用手工电弧焊接。焊接接头探伤一次合格率：纵缝X射线探伤为98.56%，环缝超声波探伤为98.82%。

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