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　厚壁钢管：把钢管外径和壁厚之比小于20的钢管称为厚壁钢管。　主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。　厚壁钢管的制造工艺　1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直 →水压试验（或探伤）→标记→入库　厚壁钢管和薄壁钢管的最大区别在于钢管壁的厚度，一般说来，薄壁钢管都是冷拔技术，而厚壁钢管一般使用热拔技术，如果是用度量单位来区分的话，那么，一般认为，壁厚/管径等于0.02是厚壁钢管和薄壁钢管的分水岭，壁厚/管径小于0.02的是薄壁钢管，大于的是厚壁钢管，在用途上来说，薄壁钢管多用于管道上。而厚壁钢管多应用于空心零件的坏料。承压以及重要管道上使用。厚壁钢管生产分类——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管　　 1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。　　 2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。　　 3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。　　 4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。　　 5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。　　 6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。　　 7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。　　 8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。　　 9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。　　 10.船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。　　 11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。　　 12.柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。　　 13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧3087小无缝钢管。　　 14.冷拔或冷轧3087小无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧3087小无缝钢管。选用3087小无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。　　 15.结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-1994）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。　　 16.流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-1994）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。　　 17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

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钢管标准质量指标对照表

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发布者：无缝钢管发布时间：2009/5/30 阅读：1347次【字体：大中小】

管标准质量指标对照表			SY/T5037-2000	GB/T9711.1-1997（A级）	API Spec 5L(42)
适用范围			燃气、水、煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体输送管道用钢管	石油天然气工业输送用钢管	石油天然气工业输送用钢管
钢种			Q195、Q215、Q235	L175——L483	A、B、X42——X70
尺寸	管体外径		D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D	D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D	D＜508 ±0.75%D 508≥D≥914 -0.25%D～+0.75%D D＞914 -3.20～+6.35
尺寸	管端外径		D＜508 ±0.75%D ±2.5 取小值 D≥508 ±1.00%D ±4.5 取小值	D≤273.1 -0.40～+1.59 D＞323.9 -0.79～+2.38	D≤273.1 -0.40～+1.59 D＞273.1 -0.79～+2.38
偏差	壁厚	D＜508	±12.5%t	-12.5%t～+15.0%t	-12.5%t～+15.0%t
		D≥508	±10.0%t	L175～L245 -10.0%t～+17.5%t	不高于B级 -12.5%t～+17.5%t
		D≥508	±10.0%t	L290～L555 -8.0%t～+19.5%t	不低于X42 -8.0%t ～+19.5%t
椭圆度			管端100范围内±1%D	D＞508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%	D＞508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%
弯曲度（直度）			不得超过钢管总长的0.2%	不得超过钢管总长的0.2%	不得超过钢管总长的0.2%
钢管管端坡口			坡口角 30°--35° 钝边1.6±0.8	坡口角30°--35° 钝边1.59±0.79	坡口角30°--35° 钝边1.59±0.79
切斜			D＜813 , ≤1.6 D≥813 , ≤3.0	＜1.59	＜1.59
错边	t≤12.7		0.35t且不得大于3.0	≤1.59	≤1.59
错边	t＞12.7		0.25t	0.1251与3.18的取最小值	0.1251与3.18的取最小值
焊缝余高			t≤13…＜3.2 t＞13 ＜4.8	t≤12.7…＜3.18 t＞12.7 ＜4.76	t≤12.7…＜3.18 t＞12.7 ＜4.76
化学分析			每熔炼批取1个试样	每熔炼批取2个试样	每熔炼批取2个试样
拉伸试样			每检验批取一个焊接接头试样	母材:每熔炼批取1个试样螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样对头焊缝:不多于50根取一个试样	母材:每熔炼批取1个试样螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样对头焊缝:不多于50根取一个试样
导向弯曲试验			不做	每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样	每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样
断裂韧性试验			不做	合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个	合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个
无损检验			补焊焊缝,对头焊缝,环向焊缝应进行X射线或超声波检验;螺旋焊缝抽查20%的钢管,用于可燃气体输送管的螺旋焊缝应100%的检验	100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验	100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验
D:钢管公称外径,mm 　t:钢管公称壁厚,mm 　[σ]静水压试验的试验应力,MPa;L:单根钢管长度　　　P:静水压试验压力, 钢管标准质量指标对照表

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